Un aménagement d’usine et un espace de travail mal organisés pourraient coûter beaucoup d’argent à votre entreprise, surtout dans ce monde de plus en plus optimisé. Les entreprises devraient savoir combien de temps leurs employés perdent à faire des allers-retours pour trouver des outils, à quelle fréquence l’équipement vieillissant tombe en panne et d’autres indicateurs clés, comme le fait de savoir si les travailleurs sont satisfaits du flux de travail actuel.
Si vous souhaitez adopter ou modifier de nouveaux processus et accroître la productivité de votre entreprise, assurez-vous que cela fait partie d’un objectif à long terme plutôt que d’une “solution rapide”.
Il y a des avantages clés à tirer de la mise en place d’un plan d’aménagement d’usine et d’un plan de production efficaces. Certains incluent :
- Réduction des coûts de main-d’œuvre ;
- Amélioration du taux de respect des délais de livraison ;
- Utilisation plus efficace des équipements ;
- Moins d’incidents sur le lieu de travail ;
- Diminution des coûts de maintenance ; et
- Réduction du temps de fabrication.
La création d’un plan d’usine bien organisé permet d’augmenter la productivité et d’améliorer l’efficacité globale de l’entreprise. Pour aider les entreprises qui luttent pour améliorer la production et le flux de travail de leur usine, les spécialistes du remplissage PACK’R ont réalisé une infographie présentant les points d’action qu’une entreprise peut mettre en œuvre pour éliminer les obstacles et ajouter des processus plus performants.
Huit conseils pour optimiser l’aménagement de l’usine afin d’accroître la productivité de la production
Ce guide de productivité créé par PACK’R propose les conseils suivants pour optimiser l’aménagement de votre usine :
1. Examinez votre flux de travail actuel
La première étape de la résolution d’un problème est d’admettre qu’il y a un problème. Cela inclut l’élaboration d’une stratégie pour le flux de travail d’une usine. Vous ne saurez pas ce qu’il faut changer tant que vous n’aurez pas évalué le fonctionnement actuel. Prenez le temps de procéder à un examen minutieux des opérations de votre installation afin d’identifier les domaines susceptibles d’être améliorés.
2. Collaborer et écouter
Au cours du processus d’élaboration d’un nouvel aménagement ou d’une amélioration de l’aménagement de votre établissement, veillez à prendre en compte les idées, les opinions, les préoccupations et les résultats de vos employés. Ceux qui travaillent sur le terrain tous les jours devraient avoir la possibilité de donner leur avis et de se faire entendre. Vos employés peuvent avoir des idées sur la manière de développer un flux plus efficace et d’augmenter la productivité de la production.
3. Faire de la maintenance préventive une priorité
Il y a plusieurs raisons pour lesquelles une usine devrait investir dans l’entretien préventif, notamment les économies de coûts, l’amélioration de la sécurité, une plus grande fiabilité et l’augmentation de l’efficacité de l’équipement. La maintenance préventive peut entraîner une légère gêne pour la production, mais ce n’est rien comparé aux effets néfastes sur le flux de travail d’une installation lorsque l’équipement tombe en panne. Pour réduire au maximum les temps d’arrêt, il est essentiel d’investir dans une maintenance de routine planifiée.
4. Garder chaque chose à sa place
L’aménagement d’une usine de fabrication doit être organisée pour maintenir l’efficacité et le bon déroulement des opérations.. Les travailleurs doivent savoir où se trouvent les outils et l’équipement afin d’éviter les pertes de temps liées à leurs recherches. Veillez à ce que votre installation soit organisée de manière à ce que les fournitures essentielles soient conservées le plus près possible de l’endroit où elles sont le plus nécessaires. Dans la mesure du possible, étiqueter les articles ou disposer d’une liste de tous les équipements et des emplacements qui leur sont réservés, afin d’en faciliter l’accès.
5. Investir dans la formation continue des employés
L’introduction et l’amélioration d’un nouvel agencement d’usine ne seront couronnées de succès que si vos employés y adhèrent à 100 %. Il est essentiel d’investir dans des programmes de formation pour s’assurer que tous les employés font leur part et appliquent les meilleures pratiques. Envisagez la formation polyvalente de vos employés, car elle ajoute de la profondeur et de la variété à leur portefeuille, ce qui permet à votre entreprise de mieux tirer parti des compétences de sa main-d’œuvre.
Il existe des options de financement pour compenser les coûts de formation des employés. Explorez les programmes de financement du gouvernement canadien pour la formation pour les petites entreprises.
6. Encourager la responsabilisation
La responsabilisation consiste à reconnaître que les autres membres de l’équipe dépendent des résultats de votre travail et que vos actions sont importantes. Les employés doivent s’approprier leur travail et penser à ce qui contribuera à la réussite de l’entreprise. Si ce n’est pas le cas, cela nuit à l’équipe et au flux de travail. Lorsque les employés sont encouragés à s’exprimer lorsqu’ils constatent un comportement ou des actions inefficaces ou mauvaises, cela crée un environnement dans lequel l’efficacité et la sécurité sont au premier plan pour tout le monde.
7. Utiliser la technologie
Les équipements de pointe et les machines commandées par ordinateur peuvent être des atouts coûteux pour une entreprise, et il faut du temps pour apprendre à les utiliser, mais ils permettent d’améliorer considérablement l’efficacité de nombreuses installations. Prenez le temps d’évaluer si votre entreprise dispose des ressources nécessaires pour mettre en œuvre les nouvelles technologies ; la dépense peut en valoir la peine.
8. Gardez vos attentes dans les limites de la réalité
Pour optimiser l’aménagement d’une usine, il faut prendre le temps de mettre au point un processus de production qui fonctionne et qui produira des résultats efficaces et fructueux. Se fixer des objectifs irréalistes peut conduire à la frustration, à l’échec et à une perte de temps et d’argent. Veillez à fixer des objectifs réalistes dès le départ et à rechercher des améliorations supplémentaires à chaque phase du processus d’optimisation.
Développez vos activités grâce aux ressources manufacturières
Les fabricants canadiens disposent d’options de financement et de soutien pour l’expansion de leurs opérations et de leur production, ainsi que pour les projets d’aménagement d’usine. Ryan a développé la présentation “Expansion de la Production Manufacturière” en tant que ressource pour aider les responsables de projet à comprendre les multiples aspects à prendre en compte lors de l’élaboration d’un plan pour des projets d’investissement en capital, incluant des conseils sur la formation des employés actuels et l’acquisition d’équipement.
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Pour en savoir plus sur l’augmentation de la productivité de votre usine, téléchargez notre diaporama gratuit sur l’expansion de la production manufacturière pour découvrir comment votre entreprise peut réduire ses coûts et utiliser le financement public pour ses projets d’expansion.